1 Разгрузочно-режущая часть

1.Стеллаж： Отдельная дисковая двухпозиционная вращающаяся рама и комбинация рамы, высокая скорость, стабильность и надежность； Поворот диска в обоих направлениях на 360 ° ；
2.Режущий нож ： Разгрузочная часть оснащена механизмом автоматической резки, который может осуществлять резку вверх и вниз без каких-либо механических изменений；
3. Привод и управление ： Вал разгрузки приводится в движение отдельным сервомотором с функцией торможения и точным управлением；Максимальная несущая способность 800кг；Диапазон регулировки направления катушки материала ± 20мм；Максимальный диаметр рулона 1000мм 。

2 Размоточная тяга

 Стеновые панели изготовлены из высокопроизводительного легированного чугуна ； Сцепление и регулирование давления гибкого ролика выполняются пневматическими элементами, сцепление гибкого ролика соединяется с основным блоком и выполняется центральным контроллером.； Сигнал натяжения с обратной связью прецизионного датчика；Диаметр тягового ролика 260 мм；Диаметр тягового прижимного ролика Φ125мм；

3 Отдел допечатной тяги

 Тяговый прижимный валик прижимается к центральному барабану через цилиндр； Сцепление тягового прижимного ролика, регулирование давления осуществляется пневматическими элементами； Проектирование устройства коррекции отклонения перед тягой для обеспечения стабильной загрузки материала ；Диаметр тягового прижимного ролика Φ150мм ；

4 Полиграфический отдел

Печатный блок состоит из рамы, центрального тисненного барабана, барабана для печатной пластины, анилоксового барабана и закрытого скребка.
1 Полиграфическая стойка ：Печатные стеновые панели изготовлены из высокопрочного легированного чугуна, литье по технологии смоляного песка, многостареющая обработка полностью устраняет напряжение, обеспечивает жесткость рамы и стабильность печатной части.
2 Центральный барабан ：Центральный барабан импортирован из Италии
3.Ролик печатной пластины ：Ролик печатной пластины использует опорную конструкцию консольной балки, двухпроводный прецизионный роликовый подшипник, высокую точность вращения, удобную и быструю замену.
4.Ролик с сетчатым рисунком： Ролик с сетчатым рисунком использует опорную конструкцию консольной балки, двухпроводный прецизионный роликовый подшипник, высокую точность вращения, удобную и быструю замену, опорную конструкцию консольной балки с высокой точностью, портальную конструкцию с двумя направляющими, высокую точность повторного смещения ；
5.Регулирование давления ： Давление между роликом печатной пластины и центральным тисненным барабаном, между роликом с сетчатым рисунком и роликом печатной пластины приводится в действие двумя сервомоторами для прямого привода каждого цвета. Регулирование давления осуществляется с помощью прецизионного шарикового винта и двойного линейного направляющего рельса. Функция запоминания положения ；
6. Скребок и система подачи чернил ：Закрытые скребки оснащены системой быстрой замены
7.Секция межцветной сушки ： Применяется сушка горячим воздухом, непрерывный контроль постоянной температуры ；

5 Система централизованной сушки

 Для централизованной сушки применяется сушка горячим воздухом с непрерывным контролем постоянной температуры.  Полностью закрытая печь с теплоизоляционной конструкцией, вкладышем из нержавеющей стали, большой скоростью ветра и высоким расходом, может создать сушку с низкой температурой и высокой скоростью ветра. Сухой способ

6Отдел послепечатного тягового охлаждения

 Стеновые панели изготовлены из высокопроизводительного легированного чугуна ； Поверхность тягового стального ролика покрыта жестким хромом и приводится в действие непосредственно сервомотором ；Диаметр тягового ролика Φ260 мм ；Диаметр резинового ролика Φ125мм ；

7 Приемная часть

1.Рама ： Отдельная дисковая двухпозиционная вращающаяся рама и комбинация рамы, высокая скорость, стабильность и надежность ；
2.Режущий нож ： Приемная часть оснащена механизмом автоматической резки, линейной резкой, которая может осуществлять резку вверх и вниз. ； Автоматический контроль диаметра рулона, точное позиционирование при повороте вращающейся рамы, режущий и прессованный ролик с контактной функцией сбора материала, аккуратный и стабильный сбор материала ；
3. Привод и управление ： Убирающий вал приводится в движение отдельным сервомотором с функцией торможения и точным управлением ； Цифровое натяжение, настройка интерфейса человек-машина, точное натяжение, интуитивное отображение, удобная эксплуатация ；Максимальный диаметр рулона 1000мм ；Максимальная несущая способность 800кг ；

8 Направляющий ролик

 Высокоточный направляющий ролик, закрепленный на подшипнике с низким трением, гибкое вращение направляющего ролика, хорошая синхронизация ； Все направляющие ролики обрабатываются динамическим балансом, сопротивление направляющих роликов оказывает незначительное влияние на натяжение пленки, направляющие ролики Φ100mm Φ120mm (поверхностное окисление) ；

9 Система освещения

Освещенность ≥ 300Lx

10 Система газопровода

 В газовом контуре применяется корреляционное управление газом и электричеством, при одновременном включении газа и электричества можно выполнить действие цилиндра, операция более безопасная. ； После отключения и отключения системы газопровода, газопровод может быть автоматически закрыт во избежание падения цилиндра и защиты оборудования и человека. ；