линия производства печатных машин
Пример:Спутниковая флексографская машина 1.Материалы для печати:BOPP、PET 、PE 、CPP 、PA、Бумага 。2.Состав машин :В основном включают в себя следующие компоненты: разгрузка - разрезка и соединение - разгрузка тяги - коррекция отклонения - предпечатная тяга - печать и межцветная сушка - централизованная сушка - разгрузка и охлаждение тяги - разгрузка и соединение - разгрузка 。3.Описание функции: : Высокоскоростная разгрузка без останова для приема материалов; Разгрузочная тяга; Исправление отклонений перед печатью; Полная сервосистема печати; Функция предварительной регистрации; Функция памяти производственного меню; Функция автоматического давления сцепления при пуске и останове; Функция автоматической регулировки давления в процессе повышения и снижения скорости печати; Закрытая система дозированной подачи чернил скребком; Автоматический контроль температуры и функция централизованной сушки после печати; Функция послепечатного охлаждения и тяги; Свернуть рулон с функцией быстрой перегрузки без останова; Реализовать функцию печати табличной или внутренней печати 。4.Основание и заземление :Изготовление фундамента выполняется заказчиком по чертежу железобетонного фундамента, сопротивление заземления ≤ 4Ом 。
1 Условия эксплуатации оборудования
Подробнее
2 Основные параметры и характеристики
Подробнее
3 Конструкция узлов
Подробнее
4 Перечень основных комплектаций
Подробнее
5 Конфигурация периферии оборудования
Подробнее
6 Инструкция по безопасности и защите оборудования
Подробнее
7 Предоставление технической документации
Подробнее
8 Заявление & Особые требования пользователя
Подробнее
1.Условия окружающей среды Монтаж оборудования Высота над уровнем моря ≤ 1000м Температура окружающей среды 5~40 ℃ Температура рабочей среды шкафа управления 10~40 ℃ Влажность воздуха 50~70% ;2 Монтаж основного источника питания: трехфазная пятипроводная система AC400V Максимальное колебание напряжения: -10/+ 10V Частота: 50Гц (Китай)
3 Охлаждающая вода Давление охлаждающей воды: минимальное 1,5бар, максимальное 2,5бар Температура охлаждающей воды: 20-25 ℃ Фильтрация источника воды: менее 20 мкм
4 Сжатый воздух Сжатый воздух: без масла, сухой и фильтрованный Размер частиц фильтра: до 20 мкм ;Давление источника газа: 0.7Mpa ± 0.1Mpa Расход сжатого воздуха в процессе печати: бл. 200 Nl/min.(при замене втулки расход увеличивается примерно до 600 Нл/мин.) Точка замерзания: 2 ℃ 。
1 Разгрузочно-режущая часть
1.Стеллаж: Отдельная дисковая двухпозиционная вращающаяся рама и комбинация рамы, высокая скорость, стабильность и надежность; Поворот диска в обоих направлениях на 360 ° ;
2.Режущий нож : Разгрузочная часть оснащена механизмом автоматической резки, который может осуществлять резку вверх и вниз без каких-либо механических изменений;
3. Привод и управление : Вал разгрузки приводится в движение отдельным сервомотором с функцией торможения и точным управлением;Максимальная несущая способность 800кг;Диапазон регулировки направления катушки материала ± 20мм;Максимальный диаметр рулона 1000мм 。
2 Размоточная тяга
Стеновые панели изготовлены из высокопроизводительного легированного чугуна ; Сцепление и регулирование давления гибкого ролика выполняются пневматическими элементами, сцепление гибкого ролика соединяется с основным блоком и выполняется центральным контроллером.; Сигнал натяжения с обратной связью прецизионного датчика;Диаметр тягового ролика 260 мм;Диаметр тягового прижимного ролика Φ125мм;
3 Отдел допечатной тяги
Тяговый прижимный валик прижимается к центральному барабану через цилиндр; Сцепление тягового прижимного ролика, регулирование давления осуществляется пневматическими элементами; Проектирование устройства коррекции отклонения перед тягой для обеспечения стабильной загрузки материала ;Диаметр тягового прижимного ролика Φ150мм ;
4 Полиграфический отдел
Печатный блок состоит из рамы, центрального тисненного барабана, барабана для печатной пластины, анилоксового барабана и закрытого скребка.
1 Полиграфическая стойка :Печатные стеновые панели изготовлены из высокопрочного легированного чугуна, литье по технологии смоляного песка, многостареющая обработка полностью устраняет напряжение, обеспечивает жесткость рамы и стабильность печатной части.
2 Центральный барабан :Центральный барабан импортирован из Италии
3.Ролик печатной пластины :Ролик печатной пластины использует опорную конструкцию консольной балки, двухпроводный прецизионный роликовый подшипник, высокую точность вращения, удобную и быструю замену.
4.Ролик с сетчатым рисунком: Ролик с сетчатым рисунком использует опорную конструкцию консольной балки, двухпроводный прецизионный роликовый подшипник, высокую точность вращения, удобную и быструю замену, опорную конструкцию консольной балки с высокой точностью, портальную конструкцию с двумя направляющими, высокую точность повторного смещения ;
5.Регулирование давления : Давление между роликом печатной пластины и центральным тисненным барабаном, между роликом с сетчатым рисунком и роликом печатной пластины приводится в действие двумя сервомоторами для прямого привода каждого цвета. Регулирование давления осуществляется с помощью прецизионного шарикового винта и двойного линейного направляющего рельса. Функция запоминания положения ;
6. Скребок и система подачи чернил :Закрытые скребки оснащены системой быстрой замены
7.Секция межцветной сушки : Применяется сушка горячим воздухом, непрерывный контроль постоянной температуры ;
5 Система централизованной сушки
Для централизованной сушки применяется сушка горячим воздухом с непрерывным контролем постоянной температуры. Полностью закрытая печь с теплоизоляционной конструкцией, вкладышем из нержавеющей стали, большой скоростью ветра и высоким расходом, может создать сушку с низкой температурой и высокой скоростью ветра. Сухой способ
6Отдел послепечатного тягового охлаждения
Стеновые панели изготовлены из высокопроизводительного легированного чугуна ; Поверхность тягового стального ролика покрыта жестким хромом и приводится в действие непосредственно сервомотором ;Диаметр тягового ролика Φ260 мм ;Диаметр резинового ролика Φ125мм ;
7 Приемная часть
1.Рама : Отдельная дисковая двухпозиционная вращающаяся рама и комбинация рамы, высокая скорость, стабильность и надежность ;
2.Режущий нож : Приемная часть оснащена механизмом автоматической резки, линейной резкой, которая может осуществлять резку вверх и вниз. ; Автоматический контроль диаметра рулона, точное позиционирование при повороте вращающейся рамы, режущий и прессованный ролик с контактной функцией сбора материала, аккуратный и стабильный сбор материала ;
3. Привод и управление : Убирающий вал приводится в движение отдельным сервомотором с функцией торможения и точным управлением ; Цифровое натяжение, настройка интерфейса человек-машина, точное натяжение, интуитивное отображение, удобная эксплуатация ;Максимальный диаметр рулона 1000мм ;Максимальная несущая способность 800кг ;
8 Направляющий ролик
Высокоточный направляющий ролик, закрепленный на подшипнике с низким трением, гибкое вращение направляющего ролика, хорошая синхронизация ; Все направляющие ролики обрабатываются динамическим балансом, сопротивление направляющих роликов оказывает незначительное влияние на натяжение пленки, направляющие ролики Φ100mm Φ120mm (поверхностное окисление) ;
9 Система освещения
Освещенность ≥ 300Lx
10 Система газопровода
В газовом контуре применяется корреляционное управление газом и электричеством, при одновременном включении газа и электричества можно выполнить действие цилиндра, операция более безопасная. ; После отключения и отключения системы газопровода, газопровод может быть автоматически закрыт во избежание падения цилиндра и защиты оборудования и человека. ;
Центральный оттискной цилиндр: импортный из Италии 1 шт;
Приводной двигатель цилиндра центрального оттиска: оригинальный Siemens 1 шт;
Система контроля натяжения и электронного управления валом: 1 импортный;
Человеко-машинный интерфейс: 1 импортный;
Двигатель размотки: серводвигатель 2шт;
Тяговый двигатель размотки: импортный 1 шт;
Двигатели привода направляющих роликов горизонтальной печи: 2 CDQC; тяговый двигатель намотки: 1 импортный;
Двигатели перемотки: 2 серводвигателя; приводной двигатель пластинчатого вала (с синхронной системой сервоуправления): импортный 1шт/за цвет; приводной двигатель анилоксового вала (с синхронной системой сервоуправления): импортный 1шт/за цвет; приводные двигатели регулировки давления (с синхронной системой сервоуправления): импортные 4шт/за цвет; приводные двигатели поперечного вала пластин (с синхронной системой сервоуправления): SCHOECK 1шт/за цвет;
Электропневматический преобразователь: SMC 1шт; Цилиндр низкого трения: FUJIKURA 3шт; Прецизионный редукционный клапан: SMC 2шт; Измеритель контроля температуры: YUYAO 3шт; Основные части пневматики: AIRTAC несколько штук; Центральный роликовый подшипник: SKF 2шт;
Основные подшипники: NSK NTN KOYO несколько; закрытый скребок: Auclean 1 комплект на цвет; водонагреватель: бытовой 1; направляющее устройство: TIMARCO 1;