印刷机生产线

例:卷筒料卫星式柔版印刷机生产线。1.承印材料:BOPP、PET 、PE 、CPP 、PA、纸张。2.机器构成 :主要包括以下部件:放料—裁切接料—放料牵引—纠偏—印前牵引—印刷及色间干燥—集中干燥—收料牵引冷却—收料裁切接料—收料 。3.功能描述: 放料高速不停机接料;放料牵引;印刷前纠偏;印刷全伺服系统;预套准功能;生产菜单记忆功能;开停机自动离合压功能;印刷升降速过程中压力自动调整功能;封闭刮刀定量供墨系统;温度自动控制及印刷后集中干燥功能;印后冷却及牵引功能;收卷具有高速不停机接换料功能;实现表印或里印的印刷功能 。4.地基与接地 :地基制作由用户提供的钢筋混凝土地基图施工预埋地线,接地电阻≤4Ω。

印刷机器生产线
  • 1放料裁切部

    1.机架:独立圆盘式双工位回转架及机架组合,高速稳定可靠 ;圆盘360°正反两方向回转;.放料轴单独主动放卷形式,伺服电机驱动 ;
    2.裁刀 :放料部带有自动裁切机构,无需任何机械改动就可以实现上下裁切
    3.驱动及控制 :放料轴由单独伺服电机驱动,带制动功能,控制精确;最大料卷直径¢1000mm ;最大承重 800Kg ;料卷轴向调节范围 ±20mm

  • 2放卷牵引

    墙板采用高性能合金铸铁材料 ;牵引钢辊由伺服电机直接驱动 ;双辊对滚式,钢柔结合,柔辊的离合,压力的调节由气动元件完成,柔辊的离合与主机联动,由中央控制器完成 ;摆辊式、非接触式张力检测系统,闭环控制 ;数字化张力,人机界面设定,张力精确,直观显示,操作方便 ;精密传感器反馈张力信号,张力闭环控制规格;牵引辊直径¢260mm ;牵引压辊直径 Φ125mm

  • 3印前牵引部

    牵引压辊通过气缸与中心滚筒压合 ;牵引压辊的离合,压力的调节由气动元件完成 ;牵引压辊的离合与主机联动 ;牵引前设计纠偏装置保证走料稳定 规格 ;牵引压辊直Φ150mm

  • 4印刷部

    印刷单元由机架、中心压印滚筒、印版辊筒、网纹辊筒、封闭刮刀构成
    1印刷机架 :印刷墙板为高强度合金铸铁,树脂砂工艺铸造、多时效处理彻底消除应力,保证机架刚性和印刷部稳定性
    2中心滚筒 :中心滚筒采用意大利进口
    印刷版辊
    3.印刷版辊采用悬臂梁支撑结构,双线精密滚柱轴承,回转精度高,更换方便快捷
    4.网纹辊采用悬臂梁支撑结构,双线精密滚柱轴承,回转精度高,更换方便快捷悬臂梁支撑采用高精密双导轨门式结构,重复位移精度高
    5.压力调节 :印版辊筒与中心压印滚筒之间、网纹辊筒与印版辊筒之间的压力每色由2个伺服电机直连驱动,通过精密级滚珠丝杠、双直线导轨实现压力调节,有位置记忆功能
    6.刮刀及供墨系统 :封闭刮刀配备快速更换系统
    7.色间干燥部 :采用热风干燥形式,连续恒温控制

  • 5集中干燥系统

    集中干燥采用热风干燥形式,连续恒温控制
    全封闭的烘箱采用保温结构,不锈钢内胆,大风速高流量,可营造低温度高风速的烘干方式

  • 6 印后牵引冷却部

    墙板采用高性能合金铸铁材质 ;印后牵引辊为冷却水循环结构;柔辊的离合,压力的调节由气动元件完成,柔辊的离合与主机联动,由中央控制器完成 ;摆辊式非接触式张力检测系统,闭环控制规格 ;牵引辊直径 Φ260mm ;胶辊直径Φ125mm

  • 7收料部

    1.机架 :独立圆盘式双工位回转架及机架组合,高速稳定可靠
    2.裁刀 :收料部带有自动裁切机构,直线裁切形式,可以实现上下裁切
    带有全自动裁切功能,减少人工参与 ;自动检测料卷直径,回转架翻转交接精确定位裁切压辊带有接触式收料功能,收卷整齐稳定
    3.驱动及控制 :收料轴由单独伺服电机驱动,带制动功能,控制精确

  • 8导向辊

    所有导向辊做动平衡处理,导辊阻力对料膜张力影响小规格 ;导向辊 Φ100mm Φ120mm (表面氧化处理)
    高精度导向辊,固定于低摩擦轴承上,导辊转动灵活,同步性好

  • 9照明系统

    照度≥300Lx

  • 10气路系统

    气路采用气、电关联控制,气、电同时接通方可执行气缸动作,操作更加安全